Dekri teren

Voye rechèch

NIMONIC alyaj 90 (UNS N07090/W. Nr. 2.4632)

Kòm yon espesyalis nan materyèl segondè -pèfòmans, nou bay NIMONIC alyaj 90 (UNS N07090 / W. Nr. 2.4632), yon premye nikèl -chromium- superalloy cobalt Enjenieri pou fòs eksepsyonèl ak rezistans korozyon nan tanperati ki wo jiska 920 degre (F1688). -Alyaj ki ka fè tèt di presipitasyon sa a se referans pou aplikasyon egzijan nan ayewospasyal, turbin gaz endistriyèl, ak sistèm turbokonpreseur, kote fòs siperyè rupture fluaj li yo ak rezistans oksidasyon eksepsyonèl asire fyab ak pèfòmans alontèm. Si pwojè ou yo enplike konpozan enpòtan tankou lam turbine, disk, bag, oswa gwo -fasoy entegrite, NIMONIC 90 ofri estabilite métallurgique pwouve pou maksimize lavi sèvis anba ekstrèm estrès tèmik ak mekanik. Patenarya avèk nou pou sipò teknik ekspè ak rezèv serye nan endistri sa a-spè-alyaj dirijan.

Ekip pwofesyonèl

7x24 èdtan

Kontakte kounye a

NIMONIC alyaj 90 (UNS N07090/W. Nr. 2.4632)

NIMONIC alyaj 90 (UNS N07090/W. Nr. 2.4632)se yon alyaj baz nikèl -chromium-cobalt fòje ki ranfòse ak adisyon Titàn ak aliminyòm. Li te devlope kòm yon laj -difisab ranpe reziste alyaj pou sèvis nan tanperati jiska 920 degre (1688 degre F. Se alyaj la itilize pou lam turbine, disk, forgings, seksyon bag ak cho -zouti k ap travay.

Konpozisyon chimik

Kabòn....................................................................0.13 max.

Silisyòm .................................................................................1.0 max.

Copper...........................................................................0.2 max.

Iron...................................................................................1.5 max.

Manganèz ....................................................................1.0 max.

Kwòm....................................................................18.0-21.0

Titàn...........................................................................2.0-3.0

Aliminyòm ........................................................................1.0-2.0

Cobalt...........................................................................15.0-21.0

Bor .................................................................................0.02 max.

Souf ......................................................................0.015 max.

Plon...........................................................................0.0020 max.

Zikonyòm....................................................................0.15 max.

Nikèl..............................................................................Ekilib

Tretman Chalè

Tretman chalè rekòmande yo se jan sa a:

Bar8 h/1080 degre (1975 degre F)/AC + 16 h/700 degre (1290 degre F)/AC

Fèy3 min/1150 degre (2100 degre F)/FBQ oswa WQ + 1 h/925 degre (1700 degre F)/AC + 4 h/750 degre (1380 degre F)/AC

Fèy soude3 min/1150 degre (2100 degre F)/FBQ oswa WQ + soude + 1 h/925 degre (1700 degre F)/AC + 4 h/750 degre (1380 degre F)/AC

Rekwit entèstage nan fèy20 min / 1040 degre (1900 degre F) / AC oswa WQ

Done pou fèy yo te jwenn nan materyèl yo bay yon dezyèm etap anneal (20 min / 1040 degre (1900 degre F) / AC), ki se piman yon tretman ralantisman. Amelyore tansyon ak rupture duktilite ka reyalize lè l sèvi avèk 1 h / 925 degre (1700 degre F) / AC kòm tretman an chalè dezyèm etap.

Pwodwi ki disponib ak espesifikasyon

NIMONIC alyaj 90 deziyen kòm UNS N07090 ak nimewo Werkstoff 2.4632. Fòm pwodwi estanda yo se fèy, teren, plak, ba wonn, ba plat, fòje stock, fil ak seksyon extrudée.

Baton, Bar, Fil ak Forge Stock- BS HR2, HR501, HR502 ak HR503; SAE AMS 5829; AECMA PrEN 2295, 2296, 2297, 2400, 2401, 2669 ak 2670.

Plak, fèy ak retire rad sou ou- BS HR202, AECMA PrEN 2298.

Tiyo ak Tib- BS HR402, AECMA PrEn 2299.